排屑机的标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。该设备是采用链条拖动刮屑板将切屑沿底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。
排屑机的清洁、润滑、防锈是其使用中十分关键的三大环节，在此三大环节中，使用者需注意以下几点：
1、清洁：清洁也是排屑机保养环节中的一部分，定期清洁可保证零件少受损坏，同时还能检查设备零部件存不存在一些问题、缺陷，并及时更换，以免问题严重化。
2、润滑：润滑对于排屑机来说有非常重要的作用，它可保证设备在长时间使用之后仍能保持优良精度，因此要根据实际情况定期对设备进行润滑，可采用二硫化钼。
3、防锈：对排屑机做好充分防锈工作可以保证设备免受锈蚀的困扰，而起到良好防锈作用的就是切削油，可以确保设备的正常稳定运行。排屑机应用于干式或者湿式加工中各种材质和不同形状的切屑输送，此外还特别适用于重型机床生产自动线和流水线加工钢件产生的长、卷状、团状切屑的输送。也可根据用户要求安装在地面上或地沟内，单台可制成20-80m左右的输送线，而且，设备还可单独使用，也可与其它排屑装置配合使用。
除此之外，在其使用过程中，还应注意以下几点：
1、通电前：首先对减速器润滑油余量进行检查，是否低于标准油面线。如果低于则应加入对应的全损耗系统用油到标识油面线。
2、启动后：检查链轮的旋转方向与机器标识的箭头指示方向是否一致，如若不符合应立即修正。
3、运行时：如果发现机器内的摩擦片有打滑现象的话，则应即刻停止机器运行，检查链带中是不是有什么异物卡主了或者是其他什么原因。直到原因排查清楚后，方可重新启动电动机，此时设备能够能正常运行，说明问题已解决，如果不能运行，请及时需求专业人士帮助。
如今，排屑机已经成为现代化设备中*的一款工具，可广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、流水线、专业化机床、自动线的切屑输送。据了解，该机械链钣宽度多元化，提供了理想的搭配弹性及有效的应用。从功能上来说，该机输送效率高，输送速度选择范围大，一体成型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。从结构上说，该机紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力，扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害，使用中可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，因此排屑机的市场前景还是非常可观的。
