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磁性分离器安装的五大注意事项你可知!

时间:2020-12-11 点击:1287次

  磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。
 
  特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备
 
  的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
 
  多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床,磨床,刨床,等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
 
  我们在使用磁性分离器时应该如何安装呢?在安装时应该注意什么呢?今天小编总结了五点注意事项,我们一起来看看吧!
 
  1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。
 
  2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。
 
  3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。
 
  4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
 
  5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
 

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