本装置是在吸收*技术基础上研制开发的综合性排屑净化冷却系统，广泛应用于高速加工中心组合机床，专用机床生产线切削的输送和主轴的内冷、外冷机冲屑，特别适合铝屑、铸铁屑集中冷却和处理。
该装置其主要特点：
结构件凑、设计新颖，多种功能集于一体，占用空间位置特别小。突破传统的设计理念，最大限度的满足了现代机床的设计需求。
2. 高精、高压、高效。ZGL过滤器既可单独使用，也可并联使用。内冷压力最高可达5MPa,过滤精度可达10um，较高的主轴内冷压力，保证了机体的高效运转。
3. 全部的功能设计，保证得到最佳的使用效果。不锈钢过滤器能实现自动清洗、刮屑，保证过滤器表面不被堵塞。在出屑口部分设有刮屑装置，保证刮板粘附的切屑自动脱落。同时还设有过载保护器和光电检测开关双重保护保证设备不被损坏。
4. 完善的机构设计和合理经济的功能配置。冷却液要求过滤精度高，直接由过滤器过滤，而冲屑液精度要求相对较低，采用普通滤网就能完成，减少过滤器的数量，大大降低了制造成本。同时，为了保持两水箱液位的平衡，还配有液位平衡器。
5. 通过与主机连接，可对系统进行全面的控制。
本装置的优点：适用于多数CNC加工中心，点击安装过载保护装置，处理能力大，自动和连续运行，低采购成本节能，环保，安装方便坚固合理的设计结构、布局美观，低维护可配合链板排屑器使用。特殊的烧结网，不易损坏;自我洁净，过滤精度高，无耗材，占地空间小，减少刀具，机床导轨磨损，灵巧的滚筒齿轮，可根据要求配电气设备。工作流程;乳化液与机床加工工件产生的铁屑一起落入刮板排屑器入口，刮板排屑器链条逆时针运动，同时链条也带动表面附着烧结网的滚筒转动，这样就可以把烧结网表面附着杂质的过滤区提升到高处，形成新的过滤面，滚筒新的过滤面可以保证乳化液正常的通过，碎屑掉落在地板上被刮板刮出，进入污物车内。经过过滤后的液体被提升泵提升机床，重新供机床使用。
