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来图定制磁性排削机/机床链板排屑机

来图定制磁性排削机/机床链板排屑机

所属分类:数控机床链板排屑机

厂商性质:生产厂家

更新时间:2021-08-12

访问次数:62

描述:来图定制磁性排削机/机床链板排屑机:主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与[1]其他类型的排屑机配和,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。

详细信息
品牌德天海类型链板式排屑机
排削材质铁屑,铜屑,铝屑,不锈钢屑,尼龙,其他材质是否可定制
排削形状卷状,团状,块状,其他形状输送量按需订做m³/h
机长按需订做mm销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
总重量按需订做kg售后保修期12个月
产地山东德州

来图定制磁性排削机/机床链板排屑机基本特点:本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。                                                                                                                                                                            1.可处理各类切屑;也可作为冲压,冷镦机床小型零件的输送装置。                                                          2.输送效率高,输送速度选择范围大;                                                                                                   3.链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。                                                              4、流线造型,美观大方,排屑顺畅。                                                                                                    5.具有过载保护功能。                                                                                                                            6.体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械之搭配机型                                                                           7..链板宽度多元化,提供了很好的搭配弹性及有效的应用                                                                      8..一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静                                                                    9..精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力                                                                    10..扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害                                                                                    链板式排屑机的适用范围。链板式排屑机的定做:各部位的尺寸可根据切屑机械的不同而设计                                                                                                                                 来图定制磁性排削机/机床链板排屑机是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床辅助设备。链板式排屑机可广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心,专业化机床、流水线、自动线的切削输送设备。输送效率高、输送速度选择范围大。链板结构形式为新型的铰接多球面链板,轻小切屑也不易粘附在链板上。材质选用优质不锈钢板或高碳钢板,主要零部件均经耐磨及耐磨腐蚀处理。工作运转平稳、无噪音,配有机械过载保护及电器过载发讯保护装置,安全可靠,是现代化工业生产中不可缺失的机床辅助设备,亦可作为小型机件的输送装置。

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    排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机。
机床排屑机,体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合,强度高、配合、动作稳定安静。紧密的凸点设计,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力。扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害。
磁性排屑器
广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑,及活塞环加工使用的球墨铸铁),也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置,尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果。
链板式排屑器
主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
磁性辊式排屑机
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动,将切屑逐级在每个磁辊间传递,以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送,更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
刮板式排屑装置

刮板排屑装置的输送速度选择范围广,工作,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

 

排屑器应用于干式或者湿式加工中各种材质和不同形状的切屑输送。特别适用于重型机床生产自动线和流水线加工钢件产生的长、卷状、团状切屑的输送。装置可根据用户要求安装在地面上或地沟内,单台可制成20-80m左右的输送线,尤其适用于轴承、火车轮毂、轧辊、回转支承等特殊材料切屑的集中输送。装置可单独使用,也可与其它排屑装置配合使用。
 排屑器常见故障的分析和解决方法
 1、初次安装接通电源后电机不运转。
 解决方法:查看电机电源输入电压是否正常,有无虚接现象。
 2、电机空转,输送链版不运行。
 解决方法:为延长电机使用寿命,我司对减速机使用了保护器,打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止(注:严禁将保护器螺丝过于紧固,否则保护器将失去保护电机的作用)
 3、长期使用过的常州排屑器出现链条拉长松动。
 解决方法:根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。
 4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。
 解决方法:出现这种问题需要立即停止工作将卡入链板的碎屑取出,并及时向厂家咨询
 5、排屑链板断裂。
 这种情况主要是由于链板过载,而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器,而使它能正常工作,遇到过载情况过载保护器打滑,而不至于拉断链板;另一种办法是加装电子过载保护器,设定一个正常范围内电流,当电流大于这一数值时,断电器断开,从而保护链板不至于断裂。
 6、铁屑经常卡滞,不能正常排出。
 这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长,有时一根铁屑能达到3-5米,丝丝连连,越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状,不可出生硬的角度,这样有利于铁屑的排出;再者在排屑口下部加装挡屑板,防止铁屑卷入链板下方造成
 7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。
 一般来说减速正常使用寿命在3-5年,比较皮实。但也有一些情况经常损坏,主要对策有加装电子过载保护器,电机的损坏主要是由于电流过大,电机长期超负荷运转造成电机过热,还要注意电机的功率与排屑器一定要匹配,如功率过小也是易损坏的原因之一。
 8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好,导致轴承的预紧力过紧而造成的。
 排屑器的主轴发热的解决方法,首先要找到发热的物体,然后判断是哪一端的轴承发热,然后转动设备的主轴,来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是轴承导致主轴发热,就要进行改换或是清洗主轴轴承了,可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗,然后均匀的涂抹耐高温润滑油,再重新装配即可。


 

 

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