平面磨床过滤机的核心优势及产品特点

   平面磨床过滤机主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。

   平面磨床过滤机加深的液池使得鼓式过滤机非常适合比重较轻在液体中呈漂浮状态的铝质切屑的过滤，磨削加工，齿轮加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧，珩磨，电镀，涂装。平面磨床过滤机可以充沛滤除冷却液（油）中的各类金属、非金属杂质；过滤作用到达95%以上，精度可到达15-25um，可完成主动控制；可合作恒温设备对切削液进行恒温冷却，以满足对冷却液温度需求对比严厉的主机；增加了磁性别离器，使机床切削液完成了二级过滤，过滤作用得到大大改进。

   平面磨床过滤机的托网和滤纸成盆形过滤面，靠切削液的重力渗过过滤布实现分离过程，当滤布脏堵时由走纸机构走入新纸。平面磨床过滤机简单可靠，自动运行，定量过滤精度，可加控温装置组成冷却过滤控温系统，以满足主机的温度要求，主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布（通称过滤纸）、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。

   平面磨床过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的，传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。平面磨床过滤机工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

   机器由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。工作时，污液通过纸带，细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面，切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，浮起浮子，减速机带动链条和链条链网运动，将污物及脏纸带排入排污箱，污液液面随之下降，发讯机构发讯，减速机停止工作，机器进入下一工作循环，从而实现纸带自动更新。