磁性分离器提高了加工性能和寿命

   磁性分离器是一种通用性分离设备，从结构上分为（I、II）两种形式。

   I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上， 再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，刮屑板将杂质与磁辊分离。磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合 。

   II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作 成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装 线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。

   磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高磁性分离器加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

   磁性分离器传动系统与箱体分离，清洁保养方便，磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥，可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液，产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。磁性分离器外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小，体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。

   磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗，方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用，磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用上等碳钢或上等不锈钢。