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304不锈钢磨床冷却液纸带过滤机

304不锈钢磨床冷却液纸带过滤机

所属分类:平面磨床过滤机

厂商性质:生产厂家

更新时间:2021-07-09

访问次数:70

描述:304不锈钢磨床冷却液纸带过滤机用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤,也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。

详细信息
品牌德天海产地国产
类型平网式纸带过滤机过滤流量按需定制L/min
过滤精度按需定制um过滤纸宽度按需定制mm
电机功率200kw外形尺寸按需定制mm
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

304不锈钢磨床冷却液纸带过滤机

组成:纸带过滤机主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。

                 

 
 
                                                                                                                                                    平面磨床不锈钢纸带过滤机原理:纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

                    

 
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根据过滤机的发展,早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。

纸带过滤机主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前市场纸带过滤机一般是以下几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。                                                      304不锈钢磨床冷却液纸带过滤机纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、几种过滤系统等等。                                             纸带过滤机主要用于磨床、研磨机、加工中心等精加工对冷却液洁净度要求比较高的机床。该装置利用滤布将冷却液中的杂质进行过滤。当冷却液中的杂质将过滤布堵塞,使液面升高,由液位控制开关发出信号,传动机构运动,把含有的杂质过滤输送到中箱中,新的滤布进入下一个环,液面同时降低,传动机构停止运行,全套动作均有设备自动控制。磁辊纸带过滤机是在纸带过滤机的基础上,增加磁辊分离装置,将磨屑(导磁类)杂质先行分离出去,从而大大降低纸带消耗。本装置适用于磨削量大、效率高的磨床、加工中心等。                                    纸带过滤机在用前需注意哪些基本事项?                                                                                1.用前先检查出入口配管是否已装妥且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动;         2.打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体。或打开过滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入,使入口管内完全注满液体;              3.启动马达前,先检查纸带过滤机使用电压与马达接线电压是否正确。将加药阀锁紧后再打开排气阀,使气体由此导管排入加药槽;                                                                                      4.纸带过滤机在使用前请加满水再锁紧压力表,以保持压力表的正确性;                              5.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确,如管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象;                                                                                                6.还要检查各种保护开关,如槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。

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