磁性排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑机的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。凡磁铁都有吸铁的性能，而吸铁的力量两端。两端叫做磁极。任何磁铁都具有指向南北的特性。指北的一端叫北极，用“N"表示，指南的一端叫南极，用“S"表示。两块磁铁相近时，如果是同极就会相互排斥离开;如果是异极就会相互吸引。磁力所能达到的范围，叫做磁场。磁性排屑机是将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到规定的排屑地点或集屑箱中。

输送铁.铝.铜碎屑磁性排屑机——每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同要求，具有冷却油输送的理想效果。各部位的外形尺寸、冷却液箱可根据切削机应酬的不同而设计制造。磁性刮板排屑机是在刮板排屑器的基础上在机器底板上设备上磁性资料，使用磁性资料发生的磁力，对导磁细微切屑、磨削污泥进行强制吸附沉积，然后由运动的刮板将其输送到规定工位。在湿式加工中磁性刮板排屑机是代替磁性板式排屑器的第一机型。使用于机械加工职业的磨床、研磨机、齿轮加工机床，以及其它职业的各种导磁资料的磨削中。本磁性刮板排屑机设备经过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推进物料向前，会集在出料口，落入规定方位，该磁性排屑机的结构紧凑。占用空间小，设备使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于排屑空间狭小，其他排屑方式不易设备的机床，磁性辊式排屑机的传动平稳，结构紧凑、强度好、节省冷却液、下降工人劳动强度，是一种使用比较广泛的机床辅佐设备。                    机床排屑机，体积小、效能高;为CNC，NC及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。
广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁)，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。那么我们在购买时常常不知道如何选择适合的排屑机，今天小编总结了几点，我们一起来看看吧，希望能够对您有所帮助。
1.刮板排屑机广泛用于金属、非金属碎屑的回收及输送。
2.螺旋排屑机适用于排屑机安装空间比较狭小的机床
3链板排屑机广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、自动线等机加工机床切屑的收集与输送，也可作为冲压、冷墩及线切割机床加工中，小型零件的输送机。
4.磁性排屑机适宜输送铁磁性材料的颗粒状、块状切屑以及长度小于100mm的切屑，本装置不适合输送含有粘切削油度很大的粉状切屑。                                                                                                                                                         5.对超大团状、超长切屑的输送，步进排屑机是佳的选择。                                                                                              机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。                            机床排屑机功能特点：                                                                                                                       1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到工位。                                                                                                                                        2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。

3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。

4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。

机床排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。

机床排屑机主要构成部件：

一、排屑机的主体构成

1、动力的主要来源-电机；2、外在的主要框架-不锈钢壳体；3、主要的冷却部分-水箱；4、输送的主要传动-链板；5、多功能控制器；6、碎屑的主要集中地-集屑箱。

二、主要部位的一点介绍

在工作中，主要的传输部件是刮板，其是保障正常工作的主要部分，所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用，下面我们就对排屑机链板做下介绍：刮板采用整体连接组合焊接，无渗漏现象出现，输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。输送的链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。保证了其工作中的耐久二不会出现故障。刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

排屑机没有固定的尺寸，均可根据客户要求设计按需定制。